同其他選礦方法相比，重選有哪些優勢？

同其他選礦方法相比，重選過程成本較低，對環境污染少，因而在可選礦研究工作中，凡是有可能用重選法選別的礦石，都應首先考慮采用重選法選別。
    選別作業是分選礦物的主題環節，重選的工藝方法較多，不同粒度級別的礦石應選礦不同的工藝設備處理。同樣類型的設備在處理不同粒度給料時應選用不同的操作條件。重選的優勢在于它能夠處理各種粒度礦石，在選礦生產中的功能可歸納為以下幾方面： ①.礦石的預選，在粗�；蛑�、細粒條件下，預先選出部分最終尾礦，以減少磨礦等入選量，減低生產成本。②.礦石的主選，將有用礦物與脈石或圍巖分離，得到最終精礦和最終尾礦。③.與其他選礦方法組成聯合流程，進行有用成分的綜合回收。④.選礦的補充作業，在主流程之后補充回收伴生成分。重力選礦的應用正日益擴大，除用于分選傳統的礦物原料外，也用于工業廢渣和工業垃圾的處理。
    重選產品的處理：重選精礦的脫水要比浮選或細磨磁選精礦的脫水容易得多，因為重選精礦中含微泥是很少的，對粗粒精礦只要適當晾曬或泄濾即可，微細粒精礦同樣要進行過濾或干燥。重選的粗粒尾礦還可做建材或鋪路石使用。
    另一方面，重選的操作因素也比較簡單。各種選別設備，只要其入選原料的比重組成和粒度組成基本相同,選別條件也基本相同,再加上重選過程中所發生的一些物理現象相對地比較宏觀,大多可以憑肉眼直接觀察判斷,因而在重選研究中,為尋找最佳工藝參數所需安排的條件試驗數量一般不大。
    重選的準備作業主要包括：為使礦物解離而進行的破碎與磨碎。對被粘土膠結的礦石進行洗礦以及脫泥。采用篩分或分級方法對入選原料按粒度分級，然后分別入選。對于用跳汰機重選，一般可分為：細粒0-10mm，粗粒10-30mm，大粒級30-50mm三個粒度等級。
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