錫礦石的重選、浮選以及磁選選礦方法介紹

錫礦石的選礦方法主要取決于其本身的特性，目前世界上生產的錫精礦絕大多數產自錫石礦床，而錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石的傳統選礦工藝為重力選礦。如錫礦石中的錫石嵌布粒度很細，可以采用浮選工藝進行分選。
    錫石細泥入選物料為原生和次生細泥，它們主要來自貧富兩個系統中的后段重選部分。礦泥中所含錫金屬量占原礦錫金屬量的三分之一左右。其中，74-10微米粒級的產率占入選礦泥的51.68%，金屬分布率占59.86%，-10微米粒級的產率占42.11%，金屬分布率占20.83%。
    該錫石細泥分選浮選系統包括分級脫泥、濃縮脫水、浮選脫硫、浮選等四個作業。浮選作業采用混合甲苯砷酸做錫石捕收劑，羚甲基纖維素鈉做脈石抑制劑，硫酸為PH調整劑，2°油為起泡劑。經過兩次精選、兩次掃選、及精1尾礦少選獲得錫精礦，當入料含錫為0.76-0.64%時，錫精礦含錫達28.96-25.45%；礦泥系統回收率52.44%-66.05%，浮選作業回收率達86.71-93.0%。
    長坡選礦廠對錫礦細泥浮選有如下經驗：1.浮錫粗選的礦漿濃度要保持在35-45%固體之間；2.以混合甲苯砷酸作捕捉劑浮選錫石的最佳入選粒度范圍應在0.074-0.010mm之間；3.粗選前各種浮選劑與礦漿攪拌時間應足夠長（如50分鐘），并要求強烈攪拌；4.含硫高（通常超過1%）的礦泥進行錫石浮選前首先要脫硫以確定浮選精礦質量。
    此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能很好的與錫石分離，所以，近年來在錫礦選礦流程中出現了磁選作業。這種磁選作業是以錫鐵分離為主要目的，可以與重選或浮選聯合選別錫礦�？傊�，錫礦的選礦方法已經突破傳統的單一重選工藝而步入幾種選礦方法聯合使用的新時期，盡管如此，重選仍是錫礦選礦的主要方法。
    鞏義市佛瑞機械廠專業生產錫礦選礦重選設備、浮選設備及磁選設備的生產廠，主要設備有破碎機，跳汰機，磁選機、浮選機等，多年來本著先進的技術、可靠的質量及優質的售后服務取得了良好的成果。我廠生產的干式磁選機采用全封閉結構，作業過程不產生粉塵，極大改善的選礦工人工作環境。采用先進的變頻調速裝置，使設備的使用和操作更加簡單。干式磁選機自帶電磁振動給料裝置，工作時只需用皮帶輸送機將粉碎后的礦石給入電磁振動給料裝置即可，設備自身即可均勻給料，保證了物料均勻進入設備，達到最好的選別指標。還可根據客戶需求加裝尾礦，精礦輸送裝置，一臺設備即可完成多道作業，極大的節省了人工費用。我廠生產的大粒級跳汰機已經克服了傳統跳汰機入料粒度小的問題，最大處理粒度可達50mm。我廠免費為客戶做選礦試驗，您只需要帶20公斤樣品到我廠，即可看到選礦效果。我們專業的技術人員為您設計選礦工藝，并負責設備的安裝調試，做到全程為您服務。本廠技術咨詢熱線：0371-64588838.歡迎廣大新老客戶撥打咨詢熱線，我們竭誠為您服務！