碳酸錳礦石的選礦方法

碳酸錳礦床屬于海相沉積型錳礦床，特別是產于各種灰巖，頁巖中的碳酸錳礦床和產于細屑中的氧化錳，碳酸錳礦床，儲量和礦床規模都比較大，是生產商品錳礦石的重要礦源之一。
遵義選礦廠采用浮選的方法處理碳酸錳礦石，投產后由于一直為達到設計要求，后改為強磁選-浮選流程，工業指標良好，已用于工業生產。
    遵義選礦廠碳酸錳選礦工藝:遵義選礦廠有破碎，磨礦，浮選，濃縮和過濾工序。破碎有粗碎，篩分，洗礦及閉路細碎作業組成。礦石破碎后經兩段磨礦磨細至-200目占85%，再經過旋流器脫泥后進入浮選。在浮選作業中，先用2好友選碳，再用黃藥浮選黃鐵礦，最后用氧化石蠟皂在碳酸鈉為調整劑和水玻璃為抑制劑的礦漿中選錳。實際生產中藥劑用量為10公斤/噸/原礦左右。
    桃江錳礦選礦廠原屬露采氧化錳礦石，后由于氧化錳礦石資源枯竭，轉為井下開采碳酸錳礦。礦石經過簡單洗礦和篩分，大于10毫米的錳礦在進行手選，焙燒或燒結，生產冶金用焙燒燒結礦。
    桃江錳礦選礦廠生產工藝流程：1980年投產的強磁選廠是配合原洗礦—篩分-手選生產而建立的，是我國用單一強磁選流程選別碳酸錳礦礦的第一個磁選廠。塊礦焙燒，鐵精礦燒結。原礦經洗礦篩分后，10-6mm粉礦直接給入感應輥式強磁選機選別，分別得出精礦和尾礦。6-0mm粒級給入永磁式錳礦磁選機選別，精礦和尾礦分別運往燒結和尾礦場。生產實踐證明，采用上述兩種磁選機組成的強磁選工藝流程選別0-10mm粉礦，原礦17.5%，提高至20.5%，錳回收率高于85%。
    總之，碳酸錳礦石的選礦以浮選法和強磁選為主，也可以采用多種方法聯合的工藝流程選別。
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