對銅精礦質量的要求，雜質對銅的影響

銅是一種性能良好的有色金屬，但應指出，銅的特性與其本身的純度有極大關系，微量雜質的存在對銅的性能起很大的影響，如粗銅性脆，要加工成銅絲就非常困難，這就是銅必須經過電解精煉方能廣泛利用的原因之一。
    銅礦石基本上都要經過選礦，浮選是選別銅礦的主要方法，重選和磁選也有應用。當前，由于入選礦石品位低、難選的復合礦、氧化礦比例增加。能源和設備漲價再加上環保的限制，致使選礦成本增加，因此銅選廠必須進行工藝改造和應用節能技術，提高礦產資源的綜合利用程度，并充分回收伴生的金、銀、鉬等有價元素。例如加拿大已從銅礦石中回收鎳、鉬和鋅等共生金屬。為提高銅礦石的綜合利用水平，應用選冶聯合流程是一個重要的發展趨勢。例如蘇聯的胡杰斯克礦山用浮選水冶流程處理含銅黃鐵礦回收八種元素，回收率分別為：銅97%、鋅92%、鈷66%、鎘64%、鐵90%、硫82%，以及金和銀。
    送往冶煉廠的銅精礦，由于礦石產地，礦石種類和選礦技術條件的不同，其化學成分和礦物組成是極其復雜的。冶煉廠對這些化學成分和礦物組成不作具體規定，僅根據冶煉方法，冶煉工藝特點及冶煉技術的不同，對某些成分加以適當限制。但出于冶煉對精料的要求，以及對選冶聯合成本的考慮，對入廠精礦的含銅品位規定了十五個等級。
    茲將各種雜質對銅的影響分述如下：
    砷——砷對銅的機械性能影響不大，含砷0·8％的銅尚能拉成極細的銅絲，當含砷量達到1％以上，將引起赤熱脆弱現象。另外砷對銅的導電率影響極大，銅中含O·0013％~，即可使銅的導電率降低l％.
    磷——銅中含磷能改善機械性能，但其對銅的導電率危害很大，故用于制造導線的銅中不宜含磷。
    硫——硫是以Cu2S的形式存在于銅中，銅中含硫0．5％時則產生低溫脆弱現象，含硫O．1％時，經碾軋便會發生嚴重龜裂現象，并對銅的彎曲性能影響很大。此外，含硫的銅在鑄造時易產生砂眼。
    鐵——微量的鐵，對銅的機械性能影響不大，當含量達到2％時，使強度及硬度稍增，但對導電率影響甚大，并對銅的延展性、抗蝕性均有影響。
    銻——銻在銅中亦是有害的雜質，含銻在0．0071％時，即可降低導電率l％。含銻達l％的銅，在加工時周邊會發生龜裂現象，稍加彎曲即易折斷。
    鉍——鉍對銅的機械性能危害最大，含鉍0．025％的銅，在赤熱的情況下錘擊，即產生龜裂，甚至粉碎。銅中含鉍一般不得超過0．005％。
    以上這些雜質必須在選冶加工過程中盡可能地除去，以減少精煉和機械加工的困難。特別是砷對冶煉工人和煉廠周圍的居民身體健康危害極大，必須在選礦過程中最大限度地將砷礦物除去，使銅精礦含砷愈少愈好。
    隨著銅選廠的建設和工藝的改進，選廠銅精礦金屬量迅速增長。與此同時，選廠自動化水平也有了相應提高，如河北銅礦選廠采用恒定給礦機和球磨機濃度自動控制儀，鳳凰山選廠采用庫里厄300型礦漿載流X-熒光分析儀，進行浮選過程穩定化控制。
    鞏義市佛瑞機械廠是一家專業生產選礦設備的優質企業，多年來生產重選、磁選、浮選等選礦設備，積累了大量的實踐選礦經驗。涉足于金礦選礦、螢石選礦、重晶石選礦、硫鐵礦選礦、赤鐵礦選礦、褐鐵礦選礦、磁鐵礦選礦、錳礦選礦、銻礦選礦、鎢礦選礦、錫礦選礦、天青石選礦、鉛鋅礦選礦等多個選礦領域，并取得了非常優異的成果。我廠始終堅持以質量求生存，以信譽求發展的理念，本著先進的技術、可靠的質量及優質的售后服務得到了廣大客戶的認可。聯系電話：0371-64588838