我國湖南一個金礦沃溪礦區鎢銻金礦選礦廠
我國湖南一個金礦沃溪礦區鎢銻金礦選礦廠的三個選廠，均采用以浮選為主的手選—重選—浮選聯合流程。
1.破碎：第一、二選廠采用以顎式破碎機及對輥機為主的三段開路破碎流程。給料塊度-400mm，最終產品粒度為92%-20mm。第三選廠采用兩段一閉路破碎流程。給料塊度及最終產品粒度與上類同。
2.磨礦與重選：經破碎，手選后的礦石，在第一、二選廠均采用棒磨機開路磨礦并與分級機球磨機及圓筒篩組成閉路。磨到90%-40目，然后給入跳汰機選別，跳汰機選得富金精礦，中礦、及尾礦，其中富金精礦經溜槽富集及混汞作業，可獲得98%AU的成品金�；旌暇V經銻金浮選后，可得銻金精礦，槽內產物再進行搖床選別，得高質量的白鎢精礦，中礦則返回球磨機再磨，尾礦給入下一工序。
第三選廠采用一段棒磨閉路磨礦。手選的合格礦石經棒磨及螺旋分級機后，溢流細度為（88%-40）進入跳汰機選別。
3.浮選：重選尾礦給入球磨機與螺旋分級機進行閉路磨礦，溢流粒度為75%-80%-200目，浮選礦漿濃度為25%固體，先在中性或弱堿性礦漿中浮選銻金礦物，然后進行白鎢礦浮選。重選段鎢的商品實際回收率可達25%-40%，而且產品質量優良，不要再加工，單獨核算成本低。因此，加強重選工段鎢的回收是提高鎢回收率的有效途徑之一。
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