錳礦石重選的優勢是什么？

錳礦分為多種不同的類型，一般情況下我們把錳礦石分為氧化錳礦石和碳酸錳礦石，這兩種錳礦石的選礦方法與錳礦物的成分以及錳礦石的性質有關，氧化錳礦石通常采用重選法或強磁選法選礦提純，而碳酸錳礦石多用強磁選法或浮選法選礦提純，總而言之，重選法在錳礦石的選礦領域中應用最廣，其次是強磁選，最后才是浮選，佛瑞機械在此對錳礦石重選的優勢進行詳細介紹，希望對相關人士有所幫助。
    錳礦石重選即通過重力選礦的方法和設備對錳礦石進行選礦提純，常用的設備為跳汰機。重力選礦是根據有用礦物與伴生脈石的比重差進行的分選作業，由于不同比重的礦物在垂直交變的介質流中的沉降速度不同，比重大的礦物沉降速度較快，而比重小的沉降速度慢，最終導致比重大的礦物占據分選槽底部，比重小的礦物占據分選槽的上部，通過跳汰機特殊的排料裝置分別排出機外，實現了比重不同礦物的重力分選。
    跳汰機重選只要求三個硬指標，一是有用礦物與廢石的比重差，比重差越大越有利于分選。二是有用礦物與廢石的單體解離度，單體解離度越高越有利于選礦指標的提升。三是單體解離時礦物的粒度，重選對粒度的要求較高，一般微細粒物料的重選效果不佳，細粒和粗，中粒級物料重選效果較好。
    因此重選法也就有了選礦工藝簡單，選礦設備投資小，選礦成本低，對環境無污染等諸多優勢，同時跳汰機選錳礦的效率非常高，這也是氧化錳礦石采用重選的主要原因。與傳統的強磁選相比，重選有更高的選礦回收率和選礦效率，與浮選相比，重選法設備投資小，運營成本低，選礦效率高，不污染環境。一般情況下，能夠采用重選法選礦提純的錳礦石，優先考慮重選，實在無法采用重選的情況下再考慮強磁選或浮選。
    在實際生產中，錳礦石選礦方法和設備的確定需要依據多方面的因素，比如說氧化程度，顆粒大小等，要確定詳細的選礦工藝流程和設備配置，還需要進行詳細的選礦試驗，根據選礦試驗確定工藝流程和設備配置。
    鞏義市佛瑞機械廠是專業的跳汰機生產廠家，本廠對錳礦石的跳汰機重選有非常豐富的經驗，并可免費為客戶進行小型錳礦石選礦試驗，設計選礦工藝流程和設備配置，歡迎來電咨詢，聯系電話：400-039-1589.