低品位砂金礦的選礦方法

砂金礦中金的含量普遍較低，但隨著富礦的不斷減少以及黃金價格的突飛猛進，不少低含量的砂金礦業開始得到開采和洗選，這里介紹一種針對較低品位的砂金礦選礦方法，希望對相關人士有所幫助！
    砂金礦的選礦工藝無非是篩分，碎解，重選，提純，冶煉。其中篩分作業一般采用振動篩或滾筒篩等篩分設備，振動篩具有處理能力大，使用壽命長等特點，滾筒篩具有篩分徹底，篩分效果好等特點，對于要求處理量較大的砂金選礦礦廠一般采用振動篩對礦砂進行篩分以除去不含金的大石塊。
    碎解過程并不是像選礦中的破碎，砂金礦選礦基本上從不采用破碎工藝和設備，這里講的碎解主要是指將因含泥量大而成團的泥團碎解，使包裹在泥團中的金得以解離，提高選金工藝的回收率，對于含泥量小或者不含泥的砂礦則無需進行碎解過程。砂金礦的碎解一般在篩分設備上加水即可完成，對于含泥較多且粘的砂金礦，可選用洗礦機洗礦除去多余泥土。
    砂金礦的粗選均采用重選的方法進行，所用設備包括溜槽，跳汰機等。對于含量極低的砂金礦選礦一般需要經過溜槽粗選，拋去大部分廢砂，溜槽精礦再進入跳汰機進行選別，獲得含金量較高的粗精礦。溜槽粗選，跳汰機精選的意義在于提高選礦效率，保證回收率和選礦效益。
    砂金礦的提純可采用重選也可采用混汞，目前混汞法的應用較為普遍，采用強制混汞筒對跳汰機產生的重選金精礦進行混汞提純，可拋去尾砂，提取出金，其回收率高于95%。
混汞筒產生的汞膏經過蒸餾可使金和汞分離，金可直接熔煉鑄錠，汞返回混汞提金流程繼續使用。
    低品位砂金礦的選礦必須有較大的處理量，且回收率也必須達到較高的水平才能獲得應有的效益，這就要求選礦工藝和設備的配置一定要合理，綜合選礦指標一定要達到理想水平。
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