鎳鐵渣的磁力預選

鎳鐵渣即鎳鐵冶煉渣，是冶煉鎳鐵合金時產生的固體廢渣，由于其中含有一定量的鎳鐵合金，回收鎳鐵合金不僅減少了有用資源的浪費，同時對鎳鐵渣的下一步處理打下鋪墊，近幾年來鎳鐵渣的處理行業逐漸火熱，但大家對鎳鐵渣的洗選和處理還有很多不明白的地方，作為專業的工業冶煉廢渣處理設備生產廠家，鞏義市佛瑞機械廠在此為大家介紹一下鎳鐵渣的磁力預選，希望對相關人士有所幫助。
    鎳鐵渣中的鎳鐵合金分為高鎳合金和低鎳合金，高鎳合金的導磁率非常低，低鎳合金的導磁率較高，因此根據含鎳量的不同，鎳鐵渣的洗選也有不同的方法和設備。比如對于低鎳合金完全可以采用普通的磁選機回收合金顆粒，而對于高鎳合金的回收則需要用到高強磁選機或重選跳汰機回收。
    在實際生產中，由于導磁率極低的高鎳合金非常少見，因此重選回收鎳鐵合金并不常見，而最主要的回收鎳鐵合金的方法即磁選法，用磁場強度稍高的干式磁選機對粉碎后的鎳鐵渣進行磁力預選，拋棄大部分不含鎳鐵合金的尾渣，然后在對磁選粗精礦進行提純即可獲得高純度的鎳鐵合金。那么為什么不能一次得到最終精礦呢？原來粗選過程中有一部分鎳鐵合金和廢渣并未完全單體解離，甚至有部分廢渣中由于含有氧化鐵也具有磁性，導致磁選獲得的粗精礦中既有連生體又有具有磁性的廢渣，因此磁選精礦的品位不高，需要進行進一步的提純處理。
    一般情況下磁選的粗精礦還需要經過棒磨機磨礦，然后進入跳汰機重選，棒磨機是同等型號球磨機處理能力的3倍，主要用于打破粗精礦中的連生體，打破連生體后進入跳汰流程，以重選的方法回收鎳鐵合金。跳汰機回收鎳鐵合金主要依靠重力選礦的原理，由于鎳鐵合金有較大的比重，而鎳鐵渣比重非常小，兩者有明顯的比重差，在跳汰機上可以輕而易舉地將兩種物質分開，從而避免了磁選回收了又磁性的廢渣的情況，因此跳汰機分選獲得的產品中僅有比重較大的鎳鐵合金，而廢渣則全部被拋棄出去。
    干式磁選機的磁力預選不僅僅是對鎳鐵渣處理量又大大的提升作用，同時磁力預選后的粗精礦已經比較少，明顯減輕了下一步磨礦設備和重選設備的工作壓力，降低了生產成本和設備投資，對選廠的盈利至關重要。如果對原鎳鐵渣直接進行磨礦和重選，選廠的生產成本將大大增加，而且磨礦設備和重選設備的投資業將增加很多，稍微不慎選廠即有可能處于虧損狀態。
    鞏義市佛瑞機械廠是專業的跳汰機，磁選機等選礦設備生產廠家，本廠多年來對鎳鐵渣，鉻鐵渣，硅錳渣，電石渣等工業廢渣的處理積累了大量的實踐經驗，同時設有小型試驗平臺，可免費為客戶進行小型洗選試驗，設計洗選工藝流程和設備配置，歡迎來電咨詢，聯系電話：0371-64588838.